高爐爐缸耐火澆注料施工前后要點

　　高爐爐缸澆一般選用溶膠結合澆注料，其具有流動性好，施工時間長，微膨脹及常溫、熱態強度高等特點，滿足爐缸抗侵蝕、抗沖刷的要求。

　　高爐爐缸耐火澆注料施工前后要點：

　　爐缸耐火澆注料施工支模時，以爐墻上部最高突出點為基準，外部采用木模，為了減少吸水率，內部采用薄鐵皮做內膜，磨具寬度約500mm，高約800mm。

　　施工前，為了保證耐火澆注料和炭磚的結合，炭磚表面預刷溶膠，施工時要求不間斷施工，振動時要求盡量使耐火澆注料密實無空洞。 效果如下澆筑后爐缸TE107-B6溫度有效得以控制，截止2015年4月15日，爐缸側壁TE107-B6溫度穩定在334℃，相對檢修前下降200℃，使得溫度控制在安全范圍之內。

　　如果高爐出現了爐缸側壁溫度異常升高、炭磚侵蝕速度加快的現象，采用灌漿方式、釩鈦護爐、局部加強冷卻等措施后溫度仍較高。經分析確定象腳區域陶瓷杯出現了破損侵蝕，鐵水之間與碳磚接觸，碳磚侵蝕異常嚴重，從而導致了爐缸側壁溫度上升。爐缸側壁澆注做為一種新型維護手段，解決了爐缸側壁陶瓷杯破損嚴重的情況，保障高爐的安全生產，避免了爐缸燒穿的風險。

　　以上是平順耐材對高爐爐缸耐火澆注料施工前后要點的說明，公司位于新密，專業生產耐高溫耐火澆注料,耐火磚,輕質磚,高鋁磚,高鋁耐磨澆注料等耐火材料。多年來，平順耐材先后開發出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業用硅酸鋁系列、硅質系列、堿性系列、輕質隔熱磚系列等定型制品及不同材質的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成為上述設計科研部門推薦的耐火材料定點配套企業。